針對(duì)β钛合金(jīn)材料難加工(gōng)的(de)特點，我公司工(gōng)程π←₽δ技(jì)術(shù)人(rén)員(yuán)長(chá‌αng)期跟蹤眼鏡廠(chǎng)家(jiā)♠∑的(de)生(shēng)産實踐，相(xiàng)互學習(xí)，總結了(l≠ε€e)一(yī)些(xiē)加工(gōng)經驗，然而“學無止境”，如‍' (rú)能(néng)經常得(de)到(dào)同行(xíng)朋(p♠£✔éng)友(yǒu)的(de)指教，使我們β钛材料的(de)生(shēng)産工(gōng↕α‌‍)藝更趨科(kē)學，完善，那(nà)将是(shì)本人(rén)之幸，也(yě)将是(s¶•hì)我們行(xíng)業(yè)之幸。

一(yī)、β钛闆增強折彎性退火(huǒ)<ש工(gōng)藝：

1、開(kāi)料——按所需尺寸下(xià)料。

2、退火(huǒ)——先把電(diàn)氣爐升溫到(dào)650度，然後放(fàng)入處理(lǐ)，時(shí)間(ji‍∏ān)20分(fēn)鐘(zhōng)—40分(fēn)鐘(zhōng)（可(kě)視(shì)材料堆放(fàng)的(de)厚度調₩×&₩節時(shí)間(jiān)，原則是(shì)爐中心的(de‌δ€)料均能(néng)加熱(rè)紅(hóng)透），退出後®™∏自(zì)然空(kōng)氣散熱(rè)冷(lěng)卻。

3、水(shuǐ)滾研磨——去(qù)除開(kāi)料留下(xià)的(de)表面傷痕，↕₽π水(shuǐ)滾後能(néng)使切口表面光(guāng)滑，且熱(rè)處理(lǐ)§£≤<所産生(shēng)的(de)氧化(huà)膜能(néng)松動、脫落。注意：（≤'初滾30分(fēn)鐘(zhōng)—40分(fēn)鐘(zhōng)，按産品的(de>γ)表面狀态調節）

4、酸洗—水(shuǐ)滾研磨後，表面氧化(huà)膜去(qù)除不(bù)幹淨，可(kě∞♦ ")選擇弱酸洗。注意：（酸洗的(de)時(shí)間(jiān)要(yào)盡量短βπ↔"(duǎn)，β钛比純钛更易腐蝕）

5、進入折彎後序加工(gōng)工(gōng)序。

二、β钛料打磨抛光(guāng)工(gōng)藝：

1、第一(yī)步：水(shuǐ)滾研磨（滾桶）。要(yào)求水(shuǐ)滾↔π 時(shí)間(jiān)充分(fēn)長(chβ☆α<áng)，才能(néng)将钛表面的(de)氧化(huà)皮和(hé)毛刺等清除幹₹•♦>淨。

2、第二步：酸洗。酸洗時(shí)間(jiān)必須視(shì)酸的(✔£de)濃度和(hé)表面狀況靈活把握。酸洗不(bù)到(dào)位将造成難打磨；酸£♦​洗過量，會(huì)将钛表面腐蝕成麻點狀，¶&★甚至報(bào)廢。強調：酸洗過程的(de)溫度必須控制(zhì)在80℃以下(xià)，以防氫脆！（钛在酸洗時(shí‌φ≥¥)會(huì)放(fàng)熱(rè)，可(kě)以通(tōng)過調節單次洗的(deα')钛部件(jiàn)數(shù)量來(lái)控制(zhì)）

3、第三步：打磨。打磨輪的(de)選擇順序：纖維輪（>α★細度，軟硬要(yào)選擇合适   麻輪    棉輪。請(qǐng)注意：打磨電(diàn)機(jī)必須用(yòng)慢(màn)速，一α÷Ω®(yī)般轉速1450轉/分(fēn)鐘(zhōng)，快(kuài)速會(huì)造成钛表面溫度®™$←過高(gāo)産生(shēng)皺紋，從(cóε↔↑ng)而很(hěn)難磨去(qù)。

三、β钛圓線加工(gōng)金(jīn)脾的(de)加工(gōng)流程

1、CNC[減徑]——按所需的(de)規格尺寸拉線，拉直。

2、脾套尖端方切斷——以莊頭方為(wèi)基準芯的(de)尖端。φφ×>

3、熱(rè)處理(lǐ)——先把電(diàn)氣爐的(de)溫度升到(dào)700℃，然後放(fàng)入處理(lǐ)，時¥ ♥α(shí)間(jiān)30分(fēn)鐘(zhōng)，退出後自(zì)然空(kōng)氣散熱(rè)冷(lěng)卻。‌‍γ

4、水(shuǐ)滾研磨——去(qù)除開(kāi)料留下(xià)的(de)±®♣表面傷痕，水(shuǐ)滾後能(néng)使切口表面光(guā∞₩→ng)滑，且熱(rè)處理(lǐ)所産生(shēng)→&的(de)氧化(huà)膜能(néng)松動、脫落，注‍λ ↓意：（初滾30分(fēn)鐘(zhōng)—40分(fēn)鐘(zhōng)，按産品的(de)表面狀态調節）；如(rú)水(shλ"uǐ)滾後，氧化(huà)層去(qù)除不(bù)幹淨，可(kě)再弱酸洗或打π​磨，确保表面無氧化(huà)層和(hé)粘物(wù)等再進入油壓工(gōng) £<☆序。

5、一(yī)次油壓（平壓）——金(jīn)牌的(de)寬度和(hé)表面±γ♣的(de)模樣來(lái)決定是(shì)否再進行(xíng)加工(gōng)$ 修整。

6、部分(fēn)熱(rè)處理(lǐ)——有(yǒu)刻印刻線的(de©•)款式，要(yào)進行(xíng)部分(fēn)熱(rè)處理(lǐ)，溫度為(wè ₽i)650℃，處理(lǐ)後保持1分(fēn)鐘(zhōng)左右自(zì)動散熱(rè)冷♦↕↓λ(lěng)卻。注意：（用(yòng)煤氣爐連續進行(xíng)熱(rè)處理(lǐ)方式）¥☆β

7、再次水(shuǐ)滾研磨——熱(rè)處理(lǐ)後所留∞​<下(xià)的(de)氧化(huà)層除卻，表面光(guāng)滑度的(de)複原。注意：（初滾40分(fēn)鐘(zhōng)，中滾30分(fēn)鐘(zhōng)）

8、二次油壓——飛(fēi)邊，整修。

9、莊頭方切削——注意切口平整，公差小(xiǎo)于0.03mm。

10、插脾套方芯位的(de)切斷與削尖——精算(suàn)全長(cháng☆ ∞©)的(de)尺寸後，切斷的(de)削尖頭裝脾套位置如(rú)要(yào)壓平的(de)話(hu♥±≥‌à)，必須先切斷削尖後進行(xíng)。

11、裝脾套位置的(de)熱(rè)處理(lǐ)——從(cóng)芯頭開(kā&Ω₹i)始到(dào)40毫米的(de)長(cháng)度位置做(zuò)熱(rè)處理™±≤£(lǐ)。注意：（脾彎度部位，熱(rè)處理(lǐ)位置的(de)長(§Ω¥αcháng)短(duǎn)調節）

12、水(shuǐ)滾研磨——氧化(huà)層的(de)除卻，表面光(guāng)滑度的(de)複原φε$↑。注意：（初滾40分(fēn)鐘(zhōng)，中滾30分(fēn)鐘(zhōng)）

13、酸處理(lǐ)——β钛比純钛更易腐蝕，時(shí)間(jiān)盡量短(duǎn)，以免表面受

14、自(zì)動打磨——初磨一(yī)次後檢品再進行(xíng)一(yī)次精細打磨。

15、清洗檢品。

※關鍵設備的(de)選用(yòng)：

1、退火(huǒ)爐：電(diàn)爐（要σ<γ₽(yào)求溫度準确）；廚房(fáng)用(yòn∑•←λg)液化(huà)氣爐（火(huǒ)焰溫度600℃--650℃）；高(gāo)頻(pín)爐（可(kě)♦→調檔位，且各檔溫度準确）。

請(qǐng)特别注意：高(gāo)頻(pín)爐的(de)溫度區(qūβ¶λ★)間(jiān)跨度很(hěn)大(dà)，最高(gāo)可(kě)以超過900℃，足以将钛料燒壞。必須将各檔位的(de)溫度測試準确才可☆β(kě)放(fàng)心使用(yòng)，且需确保退火(huǒ)均勻，要(yào)求線圈加熱(<δrè)範圍略大(dà)于退火(huǒ)部位。

※以上(shàng)β钛材料加工(gōng)需注意問(wèn)題簡單總結：

1、退火(huǒ)溫度不(bù)能(nén©€g)高(gāo)也(yě)不(bù)能(néng)低(dī)：♥∏‍ε600℃至800℃，且退火(huǒ)後需将表面氧化(huà)層清除幹淨，再折彎。(一(yī)般建議(yì)650℃左右，氧化(huà)層薄，後序易于打磨)

2、打磨抛光(guāng)前要(yào)酸洗。

3、β钛不(bù)耐腐蝕，酸洗時(shí)間(jiān)要(yào)控制(€≈zhì)好(hǎo)，且酸液溫度必須控制(zhì)在80℃以下(xià)。

4、如(rú)果配件(jiàn)退火(huǒ)後氧化(huà)層厚，必須先滾桶，再酸洗。

5、β钛材料油壓前，要(yào)先QC，有(yǒu)瑕疵的(de)（如(rú)粘髒物(wù)€∞，毛刺，凹點等）必須先适當處理(lǐ)（如(rú)手工(gōng)锉，輕微(w‍₩'×ēi)打磨等），再油壓。“棉輪”。

6、抛光(guāng)輪的(de)選用(yòng)順序：第一(yī)遍粗磨用(yòng)“纖維輪”，然後“麻輪”，。

    ₹λ    &n≠πλbsp;      •>;      ☆↕♦∑       ​₽§   &nbs≠ →¶p;   &nb₹∏λsp;       朗博旺

      δφ‌"    &n✔$bsp;        &δ€←★nbsp;      &nb↓¶↑♦sp;      ÷®;      &n♦★←bsp;   李勇